La ligne de production de nouilles instantanées frites entièrement automatique est une nouvelle génération de produits avec des caractéristiques de production entièrement automatiques développées et produites par notre société sur la base de l’invocation de produits similaires au pays et à l’étranger, combinées aux besoins du marché de consommation de masse de mon pays. En tant qu’usine de production de nouilles instantanées, nous produisons une ligne de production de nouilles instantanées frites et une ligne de production de nouilles instantanées non frites, ici pour vous présenter la ligne de production de nouilles instantanées frites.
La production de nouilles instantanées implique plusieurs étapes qui doivent être effectuées avec soin pour garantir la qualité du produit final. La production comprend 40 000 sachets, 60 000 sachets, 80 000 sachets, 100 000 sachets, 160 000 sachets et 200 000 sachets par 8 heures.
Voici les principales machines de la production d’une ligne de production de nouilles instantanées frites : Mélangeur de nouilles, calandre composite, machine de cuisson multicouche, découpeuse de nouilles instantanées, friteuse, machine de refroidissement par air, convoyeur, machine d’emballage, etc.
Notre ligne de production de nouilles instantanées frites se distingue par des caractéristiques techniques avancées, conçues pour maximiser votre efficacité et la qualité de vos produits.
- Construction hygiénique et durable : L’ensemble des équipements en contact avec les aliments est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, garantissant la sécurité sanitaire, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie, même en production intensive.
- Précision et contrôle : Équipée d’un système de contrôle précis (automate PLC et variateurs de fréquence), la ligne assure une régulation exacte des températures de friture, des temps de cuisson et des vitesses de convoyage pour une qualité constante.
- Technologie de friture flexible : Propose à la fois les procédés frits et non-frits (séchage à air chaud). Le procédé de friture permet d’obtenir une texture et un goût caractéristiques, tout en offrant une durée de conservation plus longue grâce à une faible teneur en eau finale.
- Polyvalence dimensionnelle : Équipement conçu pour ajuster facilement les formats et les dimensions des blocs de nouilles (poids, épaisseur, forme), vous permettant de répondre à diverses gammes de produits (bols, sachets, portions).
- Capacité industrielle étendue : Notre ligne est modulable pour couvrir une large gamme de productions, soit jusqu’à 200 000 paquets par quart de 8h, avec des modèles adaptés à vos objectifs de croissance.
- Conception robuste : Chaque composant (laminoirs, guides, chaînes) est conçu pour résister à l’usure, assurant un fonctionnement continu, fiable et une maintenance réduite.
Avantages De La Ligne De Production Automatique De Nouilles Instantanées Frites
1. Il a une technologie parfaite, une structure compacte, une conception nouvelle, des performances stables et fiables.
2. La production de la farine au produit fini est automatiquement complétée en une seule fois, avec un haut degré d’automatisation et un fonctionnement pratique.
3. Production modérée et économie d’énergie, particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises.
Vidéo De La Ligne De Production Automatique De Nouilles Instantanées Frites
En résumé, une ligne de production de nouilles instantanées frites nécessite des équipements spécialisés pour chaque étape du processus de production. La ligne de production automatique de nouilles instantanées que nous vendons est utilisée pour produire des nouilles instantanées dans votre nourriture de nouilles. Adopter des normes strictes de gestion de la santé pour assurer la qualité.
Données Techniques
| No | Équipements | Quantité | Remarque |
| 1 | Mélangeur de métrologie de la saumure | 2 | 1,5 kw Puissance de la pompe 0,75 kw Capacité : 1000 l/unité |
| 2 | Appareil de mesure d’alimentation | 1 | Volume : 110 L Puissance de la pompe : 0,75 kw |
| 3 | Pétrin à double vitesse | 2 | Puissance :11/14kw Capacité :200 kg/casserole |
| 4 | Machine de durcissement à disque | 1 | Puissance :4 kw, Plateau : 2000 *410 mm |
| 5 | Laminoir continu simple | 1 | Largeur de pâte : 650 Puissance : 29,5 kW Rouleau en acier 10 pièces |
| 6 | Machine à nouilles vapeur monocouche | 1 | 30 mètres de long Puissance : puissance de 3 kw Ventilateur : 0,37 kw * 2 joints hydrauliques |
| 7 | Machine de découpe et de pliage | 1 | Entraînement principal : 1,5 kw Lame d’air : 0,9 kw |
| 8 | Séchoir frit | 1 | Entraînement principal : 3kw Levage : 2,2 kw Pompe de circulation : 15 kw pompe à engrenages 2,2 kw lame d’air 0,9 kw *2 |
| 9 | Dispositif de refroidissement à air puissant | 1 | Ventilateur : 0,37 kw*14, Ventilateur : 3 kw |
| 10 | Convoyeur shunt | 1 | Entraînement principal : 1,1 kw |
| 10 | Convoyeur | 3 | Puissance : 0,37 kw * 3 |
| 11 | Convoyeur de produits | 3 | panneau en acier inoxydable |
| 12 | Armoire de commande électrique | 1 | Contrôle de la fréquence de la vitesse du moteur Contrôle du programme PLC |
Foire Aux Questions (FAQ)
Q1 : Quels sont les principaux avantages d’une ligne de production de nouilles frites par rapport au procédé non-frit ?
R1 : Le procédé de friture offre deux avantages majeurs. D’abord, il confère aux nouilles leur texture élastique et leur saveur caractéristique. Ensuite, la déshydratation rapide par l’huile chaude élimine efficacement l’humidité, ce qui prolonge considérablement la durée de conservation sans nécessiter de conservateurs, comparé aux nouilles non-frites.
Q2 : Quels sont les matériaux utilisés pour les parties en contact avec les aliments ?
R2 : Toutes les surfaces en contact avec la farine, la pâte, les nouilles cuites ou frites sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire (généralement 304 ou 316). Cela garantit une hygiène irréprochable, résiste à l’acidité de certains ingrédients et assure une longue durée de vie de la machine.
Q3 : Quelle est la consommation électrique et la maintenance requise pour une ligne de 200 000 sachets/8h ?
R3 : La consommation exacte dépend de la configuration, mais une ligne de grande capacité est optimisée pour l’efficacité énergétique (isolation de la friteuse, moteurs à haut rendement). Pour la maintenance, nous recommandons une vérification quotidienne des guides et chaînes, ainsi qu’un contrôle mensuel des systèmes de chauffage et des roulements. Des contrats de maintenance préventive sont disponibles.
Q4 : Quelles sont les capacités de production disponibles ?
R4 : Nous proposons des lignes standardisées pour des cadences de 40 000, 60 000, 80 000, 100 000, 160 000 et 200 000 sachets complets (nouille + sachet) par 8 heures. Des capacités intermédiaires peuvent être étudiées sur demande pour s’adapter précisément à votre marché.
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