Comment transformer des pommes de terre en chips ? Les chips sont des snacks fabriqués à partir de tranches de pommes de terre frites ou cuites. La ligne de produits de chips du plan d’entreprise peut inclure une variété de saveurs et de styles, tels que original, barbecue, tomate, etc., ainsi que différentes épaisseurs et formes pour répondre aux différentes préférences des consommateurs.
Le marché des chips bénéficie d’une base de consommateurs stable et la demande de snacks pratiques continue de croître à mesure que le rythme de vie des gens s’accélère. Le marché cible comprend les jeunes, les étudiants, les employés de bureau, etc. Il est également important de se concentrer sur le segment des consommateurs de plus en plus soucieux de leur santé et de leur proposer des options à faible teneur en matières grasses, sans additifs ou biologiques.
Sur le plan industriel, le processus de transformation des pommes de terre en chips comprend les étapes suivantes :
- Sélection des matières premières : tout d’abord, les pommes de terre fraîches à forte teneur en matière sèche, exemptes de moisissures et de pourritures, de germes et de parasites, sont sélectionnées.
- Nettoyage : les pommes de terre sont soigneusement nettoyées pour éliminer la terre et les autres impuretés.
- Épluchage : les pommes de terre nettoyées sont débarrassées de leur peau à l’aide d’une éplucheuse mécanique.
- Tranchage : les pommes de terre pelées sont coupées en fines tranches.
- Rinçage : les pommes de terre tranchées sont immergées dans l’eau et rincées pour éviter le brunissement par oxydation, et l’amidon libre à la surface est éliminé par lavage pour éviter que l’amidon ne se dissolve dans la poêle à frire, ce qui affecte la longévité de l’huile de friture.
- Séchage à l’air : élimine l’eau en surface et réduit la teneur en huile du produit fini.
- Friture : placer les frites uniformément dans la machine de friteuse jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de bulles d’air à la surface.
- Dégraissage : éliminer l’huile restante à la surface des chips après la friture grâce à un dégraissage par vibration afin de prolonger la durée de conservation du produit.
- Assaisonnement : en fonction des exigences gustatives, les chips sont assaisonnées avec des condiments pour obtenir différentes saveurs de chips.
- Refroidissement : les chips assaisonnées sont refroidies à température ambiante avant d’être emballées.
- Emballage : le produit doit être emballé en quantités quantitatives. Afin de prolonger la durée de conservation, des sacs composites aluminium-plastique sont généralement utilisés pour l’emballage sous vide à l’azote.
Ce processus peut être réalisé par des équipements professionnels de traitement des chips, notamment des machines à laver, des machines à éplucher, des machines à trancher, des équipements de blanchiment, des équipements de friture, des machines d’emballage et d’autres lignes de traitement des chips. Ces équipements se caractérisent généralement par un degré élevé d’automatisation, une grande efficacité, une apparence et une couleur uniformes du produit fini, une faible consommation de matériaux, un goût constant et une conservation intacte des éléments nutritifs. Grâce à ce flux de traitement industriel, il est possible de produire des produits croustillants d’une qualité stable et d’un goût croustillant.