Derrière les chips, l’un des snacks les plus populaires au monde, se cache une chaîne de production de chips industrialisée efficace et sophistiquée. Aujourd’hui, entrons dans le monde industriel des chips et dévoilons le mystère de sa transformation de pomme de terre en délicieux en-cas.
Quelle Est La Chaîne De Production De Chips
- Tout commence par des pommes de terre de haute qualité. Les exigences en matière de matières premières pour la production industrielle de chips sont extrêmement strictes ; on choisit généralement des pommes de terre fraîches à faible teneur en amidon, une variété de pommes de terre pures, des bourgeons peu profonds, des règles de forme, l’absence de moisissure, de pourriture, de germination et de dommages causés par les insectes. Ces pommes de terre sont introduites dans une trémie, puis pesées et criblées par un convoyeur à bande afin d’éliminer les morceaux non qualifiés.
- Ensuite, les pommes de terre entrent dans la machine à laver et à éplucher. Ici, les pommes de terre sont frottées les unes contre les autres par les brosses entraînées par l’arbre en spirale, tandis que le tuyau d’arrosage pulvérise constamment de l’eau pour enlever la peau et synchroniser le lavage afin de garantir une surface de pomme de terre propre. Les pommes de terre nettoyées sont transportées par l’élévateur jusqu’à la table de cueillette, où les ouvriers les contrôlent à nouveau et effectuent les traitements secondaires nécessaires.
- Les pommes de terre sélectionnées entrent dans la trancheuse et sont coupées en fines tranches selon les besoins. La trancheuse peut changer les couteaux de différentes formes pour produire des frites ondulées ou plates. Les frites tranchées sont ensuite acheminées vers le laveur à vortex, où l’eau est brassée pour éliminer l’excès d’amidon de la surface tout en évitant d’endommager les frites.
- Après le nettoyage, les frites entrent dans la machine de rinçage, un processus vital qui protège la couleur et le goût des frites. Après le rinçage, les chips contiennent beaucoup d’eau et doivent être déshydratées à l’aide d’un tamis vibrant pour éliminer l’excès d’eau à la surface.
- Après la déshydratation, les chips entrent dans la friteuse, qui est l’étape clé pour que les chips deviennent dorées et croustillantes. La friteuse est chauffée au gaz ou à l’électricité, ce qui permet de contrôler précisément la température de l’huile afin de garantir que les chips sont frites à la meilleure température possible. La teneur en huile des frites se situe entre 30 et 40 %.
- Afin de réduire la teneur en huile des frites, celles-ci sont transportées vers une machine de dégraissage, qui élimine les gouttelettes d’huile excédentaires de la surface par des vibrations continues. Après avoir été déshuilées, les frites sont rapidement refroidies par un refroidisseur, prêtes pour l’étape suivante de l’aromatisation.
- Les chips refroidies entrent dans la machine d’aromatisation, où l’on ajoute différents assaisonnements en fonction des différents produits. Les chips assaisonnées sont transportées vers l’atelier d’emballage et emballées par une machine d’emballage de chips. La machine d’emballage est non seulement rapide, mais elle garantit également l’intégrité de l’emballage et empêche les chips de se briser pendant le transport.
Lignes de production semi-automatiques et lignes de production entièrement automatiques
La ligne de production de chips est divisée en deux types : semi-automatique et entièrement automatique. La chaîne de production semi-automatique élimine une grande partie de l’équipement de transport automatique, elle est plus flexible, les coûts d’investissement sont moins élevés et elle convient aux usines de transformation alimentaire de petite et moyenne taille. La ligne de production entièrement automatique réalise le processus d’automatisation complet, de l’alimentation en matières premières à la friture et à l’emballage, avec un degré élevé d’automatisation et une grande efficacité de production, ce qui convient aux usines de transformation de chips à grande échelle.
Avantages De La Ligne De Production De Chips
La ligne de production de chips industrialisée présente de nombreux avantages. Premièrement, elle peut réaliser l’ensemble du processus de production, des matières premières aux produits finaux, avec une efficacité de production élevée. Deuxièmement, toutes les machines sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui est sûr, hygiénique et résistant à la corrosion. En outre, la ligne de production peut être personnalisée pour répondre aux exigences des différents types de produits et de production.
La chaîne de production de chips permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de garantir la qualité et le goût des chips. Du lavage et de l’épluchage des pommes de terre à l’aromatisation et à l’emballage des chips, chaque étape est soigneusement conçue et strictement contrôlée. La prochaine fois que vous dégusterez des chips, pensez à cette étonnante chaîne de production et sentez le charme de l’industrialisation.